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    車間管理制度

    時間:2022-03-01 12:02:32 管理制度 我要投稿

    車間管理制度精選15篇

      在現在社會,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編幫大家整理的車間管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    車間管理制度精選15篇

    車間管理制度1

      1、勞動紀律:

     、艈T工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

     、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

     、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

     、壬习鄷r不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。

     、捎惺马殞懻埣贄l,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

     、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

     、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

      2、現場管理制度

     、懦掷m現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

     、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

     、窃谥破穭毡匕葱再|區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

     、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

     、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

     、蕫圩o公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

     、讼掳啻驋咝l生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

      3、生產工藝管理制度

     、派a工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

     、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。

      (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

      (4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

     、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

     、市景艏庸ぎa品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

     、税袅霞庸ぎa品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

     、虣C床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

     、蛙囬g所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

      4、獎懲制度

     、弄剟钪贫

      下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

      a、制止了不合格品或不合格擴大化

      b、超額完成生產任務者

      c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

      e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

      d、有其他突出表現者

     、茟土P制度

      a、影響他人工作者,一次罰10.00元

      b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

      c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

      d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

    車間管理制度2

      目 的

      規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

      范 圍

      金盾壓力容器生產部各生產車間。

      內 容

      1、質量管理

      各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

      對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

      認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

      車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

      嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

      2、工藝管理

      嚴格貫徹執行工藝規程。

      對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

      嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

      對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

      嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

      合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

      新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

      生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

      合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

      3、定置管理

      定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

      勤檢查、勤轉移、勤清理。

      做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

      加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

      安全通道內不得擺放任何物品。

      消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

      4、設備管理

      車間設備指定專人管理。

      嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

      做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

      實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

      嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

      堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

      三好:管好、用好、保養好。

      四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

      五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

      設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

      操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

      保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

      設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

      5、工具管理

      卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

      各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

      精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

      嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

      車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

      6、計量管理

      使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

      量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

      禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

      凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

      嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的`量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

      凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

      各單位應按需要合理配備計量器具。

      對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

      7、能源管理

      積極履行節能職責,認真考核。

      開展能源消耗統計核算工作。

      認真執行公司下達的能源消耗定額。

      隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

      未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

      8、勞動紀律

      車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

      車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

      嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

      經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

      積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

      認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

      9、文明生產

      車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

      應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

      下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

      車間地面不得有積水、積油、塵垢。

      車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

      車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

      車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

      車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

      堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

      10 、安全生產

      嚴格執行各項安全操作規程。

      經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

      貫徹“安全第一、預防為主”。

      按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

      特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

      學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

      生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

      非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

      重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

      消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

      加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

      發生事故按有關規定及程序及時上報。

      獎懲

      生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

      生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻反。

      對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

      對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

    車間管理制度3

      為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

      1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。

      2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

      3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

      4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

      5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

      為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

    車間管理制度4

      1、 準時參加車間班前會,領悟會議精神;

      2、 會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

      3、 無故不參加班前會不允許上班;

      4、 任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

      5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

      6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

      7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

      8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

      9、 如特殊情況有早班連中班的,根據工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

      10、 休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

      11、 任務完成后,及時打掃機床衛生;

      12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現場環境衛生下班;

      13、 下午車間內4:30打掃衛生,5:00按時下班;

      14、 下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

    車間管理制度5

      第一條為貫徹公司《安全生產制度》,結合噴霧干燥車間的實際情況,特制定本規定。

      第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格后方可上崗。

      第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保設備安全運行。

      第四條設備運行中如出現異,F象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

      第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,并做好記錄。

      第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

      第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,并做好記錄。

      第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

      第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

      第十條定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

      第十一條按時到崗,做好交接班工作。

      第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

    車間管理制度6

      1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

      2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

      3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

      4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

      5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

      6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

      7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。

      8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

      9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

      10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。

      11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。

      12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。

      13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

      14. 員工于工作時間內,未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

      15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

      16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

      17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

      18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

      19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。

      20. 廢品、廢料未存放于指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

      21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。

      22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。

      23.合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現場存放超過一天,扣10元。

      24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起,扣10元。

      25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

      26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

      27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具,不按規定對設備進行保養和維護,扣款10元。

      28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

      29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

      30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動設備,由此而造成的事故自行承擔。

      31. 未經車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。

      32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

      33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

      34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。

      35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。

      36. 擅自拆除設備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

      37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。

      38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。

      39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及后果扣款50~100元。

      40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。

      41.違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。

    車間管理制度7

      車間設備管理制度之相關制度和職責,設備是企業生存發展的物質基礎,生產效率的高低是否穩定提高,關鍵看設備能否正常運轉、安全運行,為此必須加強設備管理,建立健全設備管理制度,為搞好車間的設備管理工作,特作如下規定。1、運行管理所有...

      設備是企業生存發展的物質基礎,生產效率的高低是否穩定提高,關鍵看設備能否正常運轉、安全運行,為此必須加強設備管理,建立健全設備管理制度,為搞好車間的設備管理工作,特作如下規定。

      1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位(人員)負責。

      設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制,車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過)和三個對待(小事故當大事故對待;未遂事故當已成事故對待;外單位事故當本單位事故對待)的原則進行分析處理。

      2、設備維護保養

      設備是進行生產的物質基礎,設備狀況是否良好,是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執行設備維護保養制度;

      2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。

      2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養,保證安全運轉,不發生任何故障和事故。

      2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。

      2.4在用設備實行三級保養制:

     、偃粘1pB:由操作工班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設備進行認真檢查,做好設備潤滑和場地清潔。

     、诙壉pB:以操作工為主,維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查,暢通油路,調查設備各部位配合間隙,緊固松動部位。

     、廴壉pB:以維修工為主,操作工參加,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統清潔換油,對電氣系統進行檢查修理。

      2.5合理潤滑是保證設備正常運轉,減少零部件磨損,延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態,潤滑要做到“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)。

      2.6設備維護保養要堅持做到:

     、偾鍧崳涸O備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運動面不脫油,場地房所周圍無臟物。

     、跐櫥河蜆專ūR全,油路暢通、油標清晰,油位適當,油質適用,定期加油,合理潤滑。

     、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。

     、軝z查:緊固調整、防腐防漏,掌握設備技術狀況,保證設備安全。

     、萦^測:經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定,為檢修提供實際資料。

      2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查,對觀察檢查中發現的各種問題,要采取有效措施及時處理,防止擴大,并填寫運行檢查記錄。認真交接班,重大問題及時匯報,日常檢查內容:

     、俑鞣N控制儀表的指數和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升,振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統是否正常。⑦電氣動力設備運行是否正常。

      季節性檢查包括以下內容:

      檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發現問題應及時(處理)解決,這是設備維護保養主要環節。

      3、設備檢修

      設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施,因此,必須嚴格執行設備計劃檢修制度。

    車間管理制度8

      1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

      2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

      3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

      4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

      5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

      6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

      7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

      8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

      9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

      10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

      11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

      12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

      13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

    車間管理制度9

      一、組織機構

      成立安全消防管理辦公室,成員如下:

      主任:總經理

      副主任:總經理助理,總工程師,各中心副總經理,辦公室主任

      成員:車間主任,設備工程師,各部門長,警衛班全體成員

      生產部成立安全消防小組:

      組長:生產部長副組長:木工車間主任,噴漆車間主任成員:各班組長

      安全消防員:各部門長,全體警衛消防員,各班組長

      義務安全消防員:公司全體員工

      二、職責分工

      主任對公司的安全,消防管理工作負全面責任,其主要工作是檢查和督促公司安全,消防管理職能,職責的制定及制度執行情況。

      副主任在主任的領導下,主要負責公司全面的安全,消防的技術防范工作組織及檢查工作,每年至少要組織和開展四次以上的安全,消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發生安全事故時,副總經理負責人員疏散;警衛人員負責組織滅火工作。

      設備工程師主要負責電氣,機械,受壓容器,氣體方面的安全技術教育及檢查工作,要做到經常檢查,發現問題及時處理,及時解決。

      生產部,辦公室,車間負責安全,消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作,要做到勤檢查,勤教育,使公司員工熟悉和了解安全,消防須知的常識,發生事故會操作安全,防火用具;警衛班每月進行消防演練。

      三、安全消防管理

      警衛班定期檢查安全防火,防盜及報警設備,制定應急處理措施,定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。

      新員工上崗前要進行“安全消防教育”,“特殊工種教育”的培訓工作。

      公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材,消防水源等消防設施,各崗位人員要熟練操作,每月(季)定期檢查。

      易燃,易爆物品要遠離火種,單獨存放在指定場所,并加強防火,防盜的管理。

      員工嚴禁私接電源線,臨時線,電爐子,電暖風,電飯鍋等,違者罰款100元,對造成一定后果的,處以500元以上罰款,并免發1-3個月的效益工資,情節嚴重者予以辭退或開除。

      堅決杜絕“跑,冒,漏,滴”現象,各崗位,休息室,辦公室的電燈,電扇,電腦等電器設施人走關閉,違者一次扣罰30元。

      運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況;設備發生故障待機械停穩后,再進行處理;操作工違章操作,管理人員違章指揮,各級人員有權制止或拒絕,否則,本著“三不放過原則”,負有連帶責任。

      特種行業(電工,焊工,司爐工,司機)人員必須經技術部門培訓,考試合格后持證上崗;私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理,由此造成后果的,由特種專業人員承擔全部責任損失。

    車間管理制度10

      1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設備狀況,同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。

      2.每天的計劃檢修項目,網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障,必須及時告知一檢修技術組。

      3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目,內容要求完整、詳實、準確,不得謊報瞞報漏報。

      4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

      5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限,特殊要求另外注明。

      6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

      7.點檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數,并及時與一檢修技術組聯系協調處理,不得對生產造成影響。

      8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。

      9.如有必須停機才能檢修的設備問題,

      a)必須馬上停機處理的設備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯系當班工長和一檢修技術組,協調停機檢修事宜。

      b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題,應及時寫入計劃檢修項目。

      c)以上兩種情況之外者,點檢人員應及時向車間匯報請示,同時聯系當班工長和一檢修技術組,協調停機檢修事宜。

      10.對于其他人員發現的設備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯系當班工長和一檢修技術組,協調檢修事宜。

      11.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

      12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

      13.本制度自公布之日起執行。

    車間管理制度11

      為了搞好生產車間的安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發生,制定本制度,各車間遵照執行:

      1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

      2.車間應禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發生。

      3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班,女員工長發應盤于頭頂,否則自己承擔后果。

      4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。

      5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

      6.在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

      7.下班前應該關閉機械.切斷電源,將工作區域清理后才能離開現場,不等空崗運轉。

      8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。

      9.對機械設備要按期進行保養,保持正常運行,要加強安全防范。

      10.生產區域內嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業,在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

    車間管理制度12

      一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。

      二、不準占用疏散通道。

      三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

      四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

      五、不準隨便動用消防器材。

      六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

      七、不準無證上崗操作危險機臺。

      八、故障設備未修好前,不準使用。

      九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

      十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

    車間管理制度13

      為規范車間管理,保質保量完成生產任務,打造和諧舒適的現場氣氛,特制訂以下條例:

      1、管理:嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。

      2、考勤:準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等,違者按公司規定。

      3、安全:下班離開工作崗位時,攜帶好自己的私人物品,及時關閉工作設備和照明電源,關鎖好附近的門窗戶扇。

      4、財產:不得損壞公司財產,違者照價賠償,情節惡劣者送公安機關處理。

      5、紀律:嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆,違者一律嚴懲,情節嚴重的開除或送公安機關處理。

      6、5S:保持工作區域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊,保持通道暢通無阻,保持各周邊工作區域清潔整齊,當天工作結束后,必須養成良好的整理整頓和清掃習慣,創造一個舒適干凈的工作環境。

      7、服從:服從管理人員工作安排,不頂撞、不要協、不越級匯報,特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協商解決,如果

      部門內部得不到圓滿解決,可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

      8、品質:嚴格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原則”,出現批量性的品質問題,相關人員要承擔一定的責任。

      9、產量:按時按量完成生產下達的各項任務,及時清理尾數。

      10、退料:按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料,及時處理報廢物料,保證現場干凈整潔。

      11、消防:隨時保障消防通道暢通無阻,消防設施正常使用。

      12、獎勵:凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措,部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。

    車間管理制度14

      1、生產紀律

      1.1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

      1.2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

      1.3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

      1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

      1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

      1.6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

      1.7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈、

      1.8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產、

      2、操作規程

      2.1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

      2.2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

      2.3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

      2.4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

      2.5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

      3、產品質量

      3.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

      3.2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態、

      3.3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

      3.4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

      3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

      3.6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

      4、安全生產

      4.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

      4.2、貫徹“安全第一、預防為主。

      4.3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

      4.4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

      4.5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

      4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

      4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

      5、設備管理與維修

      5.1、車間設備指定專人管理

      5.2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

      5.3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      5.4、大宗設備應有專人負責。

      5.5、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔、

      5.6、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

      5.7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

      5.8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

      5.9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

      6、生產秩序管理

      6.1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

      6.2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

      6.3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。

      6.4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

      6.5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

      6.6、車間內嚴禁吸煙。

      6.7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

      6.8、工作時間不允許亂竄崗位、

      6.9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

      6.10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

      6.11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

      6.12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。

      6.13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

      6.14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

    車間管理制度15

      為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福,進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則:

      1、所有人員未經允許,不得進入工作區,更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

      2、工作時要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。

      3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

      4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子,必須塞進帽子里。

      5、工作時,頭不能離工件太近,以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散,則必須戴上護目鏡。

      6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

      7、工件或刀具必須裝夾牢固,否則會飛出傷人。

      8、機床開動時,不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。

      9、當工件或機件太重時,不能一人單干,可應用起重設備或請他人幫助。

      10、不可用手直接清除切屑,應使用鉤子或其它工具清除。

      11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

      12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

      13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

      14、車間內嚴禁打鬧。

      15、對違反上述規定者,工作人員有權對其進行批評教育,直至逐出車間,移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者,責任自負。

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